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布袋除尘器使用注意要点和降低运行阻力方法

2018-11-22 09:00:27

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目前工业除尘设备给空气污染的治理带来了福音,其中布袋除尘器在整个环节中所起到的作用举足轻重,其处理气体的流量、设备阻力、除尘效率、设备排放浓度、漏风率,设备钢耗和目前工业除尘设备给空气污染的治理带来了福音,其中布袋除尘器在整个环节中所起到的作用举足轻重,其处理气体的流量、设备阻力、除尘效率、设备排放浓度、漏风率,设备钢耗和壳体耐压强度等六大性能参数,成为行业订购布袋除尘器要考虑的要点。

首先要了解到除尘器进口气体的流量,这里记作a,除尘器进出气体流量,记作b,单位都是m3;/s或者m3;/h表示,那么在考虑到除尘器在运行过程中进气口的气体流量往往不会相同,并且为了方便设计,故考虑取两者的平均值来确定处理气体流量大小。就是a加上b的值除以2所得的数值。

虽然设计布袋除尘器处理风量的理论上是这么说,但是实际上由于一部分需要用到风机,那么就需要考虑漏风率的因素,并且要把握好什么是进口气体流量?就是风机在除尘器的前面,所测的进气流量;而风机若在除尘器后面,那自然就是除尘器出口气体流量。不过要考虑考虑漏风率。

布袋除尘器寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多,因此其使用寿命一般可达10年以上;

布袋除尘器应特别注意检查下列各点:

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

广东快乐十分4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。

降低布袋除尘器运行阻力的方法

1、制定合理的过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料,其净过滤风速都不应该超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互间细密的搭接,则需要更低的过滤风速,否则将会大大增加除尘器的运行阻力。但是,很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中更有竞争力而不顾其他的提高过滤风速,以达到降低设备成本的目的,这种除尘器的设备阻力一定会高于正常值。但是,盲目地降低过滤风速,并不能完全保证提高除尘效率,也不一定能够降低过滤阻力,还可能造成不必要的经济损失;只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上,优化除尘器本体结构设计,正确进行经济技术分析,才能合理地确定过滤风速。

2、控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比较大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度取得大,说明在有效的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距更小,除尘布袋布置更紧凑,除尘器的外形尺寸更小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右更能发挥除尘器的使用性能。

3、控制局部气流速度

广东快乐十分低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生一定的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个合理的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比必须小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响除尘布袋的清灰效果。

4、均匀分布气体流量

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

5、科学提高清灰效果

除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0。2MPa~0。4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力最小,这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。


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